銅被覆鋼線成形の基本的なプロセスは、主に 2 つのステップです。
まず、鋼の表面に銅層をコーティングします
次に、目的の仕上がりサイズに描画またはロールします。
（その中で最も重要なのは、コーティングプロセスと銅層の品質です）

銅被覆鋼線にはいくつかの製造方法があります。

1. 電気めっき法
2. 肉盛り溶接法
3. ケーシングコーティング方法
4. 溶融コーティング法
5. 銅条圧着方法

中国で最も一般的に使用されている加工技術は、電気めっきと肉盛溶接です。

1. 電気めっき法とは？

電気めっき法は、電解めっきの原理を応用したものです。芯線を陰極として使用します。被覆金属を陽極として使用し、芯線に被覆層をメッキします。

めっき槽は、前処理槽とめっき槽で構成されています。前処理槽とめっき槽を経て、長い鋼線をめっき槽に浸し、めっき処理を完了します。

多段直線連続銅めっきと往復スレッディング連続銅めっき。これにより、ワイヤの曲がりが少なくなり、十分なめっき時間とめっき品質を確保できます。

ワイヤビレットは、電気めっき後、延伸および熱処理を経て、さまざまな仕様と特性を備えた CCS ワイヤになります。

要約すれば

CCS ワイヤ用の電気めっきによる薄い銅層のみがあります。

さらに、電気メッキ装置は比較的大きく、多くの電力を消費し、電気メッキは環境汚染の重大な欠点です。

ただし、電気めっきプロセスは比較的成熟しており、プロセスは比較的単純で習得が容易です。

電気めっき法はあまり生産的ではありませんが、細いワイヤを製造する場合、生産速度を向上させることもできます。

現在、一部の企業は主に銅被覆鋼細線の製造に使用しています。

また、スズメッキ銅線、ニッケルメッキ銅線、銀メッキ銅線などの特殊複合線も主にこの方法を採用しています。

1. とは クラッド溶接 方法？

肉盛溶接による銅被覆鋼線の製造は、現在世界でも比較的進んだ加工技術です。一方、現在弊社General Cladが製造しているクラフトでもあります。

高品質・高純度の銅条を使用し、鋼線に銅層をコーティングしたものです。

銅張鋼棒ブランクをアルゴンアーク溶接で溶接し、アルゴンアーク溶接後の銅張鋼を特殊な工程で何度も引き抜き、熱処理を施して各種仕様の線材を成形します。

では、肉盛り溶接法の利点は何ですか？

まず、高品質の銅被覆鋼線を生産できます。

第二に、銅層と鋼心線との間の金原子の結合を実現すること。

第三に、銅層は均一に分布しており、同心度が高く、品質が安定しており、均一性が良好です。

そして、冶金学的結合はしっかりしていて、その表面は明るく丸く、欠陥はありません。

次に、厳しいねじり試験では、電着製品のような剥がれや割れ、剥がれがありません。

最後に、表面は非常に明るく、人や環境に害はありません。

同時に、このタイプの装置は、銅被覆アルミニウム線、ステンレス鋼被覆鋼線、ニッケル被覆銅線なども製造できます。

ただし、設備投資は大きく、プロセス要件は厳格です。