▲プローブ穴の数

試掘孔の数は、計画された交差点の層序条件と交差点のトレンチレス水平方向掘削長に依存します。交差点の長さが300m（1000 FT）の場合、交差点の両側に1つのボアホールで十分であり、ボアホールの結果がその地域の地質が比較的均一であることを示している場合は、それ以上の掘削やサンプリングは必要ありません。探鉱報告がその地域の地質条件がより複雑であると示している場合、または岩や粗い砂層が存在することが判明した場合は、さらに詳細な地質調査が必要です。長距離大径交差点工事中に粗砂、小石、風化岩、硬岩が存在する場合は、180m〜240m（600〜800FT）ごとにサンプリングを行い、地質構造が非常に複雑な場合は、サンプリング作業を増やすために、より多くの地質学的探索用の穴を開ける必要があります。すべてのサンプリングプローブ穴はトラバースセクションの方向に沿っている必要があり、サンプリング深度は計画されたトラバース深度に基づいている必要があります。可能であれば、サンプリングプローブの穴は、交差する中央分離帯の側面の約8 m（25 FT）で選択するのが最適です。探査作業の完了後、建設プロセス中の泥の漏れを防ぐために、探索用の穴を密閉する必要があります。

▲プローブ穴の深さ

すべての穴は、交差点より12 m（40 FT）下、または目的の交差深さより6 m（20 FT）下のいずれか大きい方までドリルで開ける必要があります。時にはそれは両方にとって有益です 請負業者 と設定する所有者 横断深度 設計された場所よりも深い、または実際のトラバース曲線を深くする必要がありますが、トラバースを成功させるには、構造的に一貫性があり、穴の形成に役立つフォーメーションでトラバースの場所を選択することが重要です。

▲土壌の標準分類

資格のある技術者または地質学者は、統一土壌分類システムまたはASTM設計文字D-2487およびD2488に従って材料を分類できる必要があります。材料の視覚的分類と、サンプリング結果に基づく掘削会社による地層構造の解釈と評価を含む、現場技術者または掘削会社からの現場ボーリングログを入手することは有益です。

▲標準パンクテスト

SPT粒状材料の密度をより正確に判断するために、地質学者は通常、ASTM仕様D1586に従って標準貫入試験SPTを実行します。これは、標準重量加重ハンマーを使用してスクープサンプラーを特定の深さの土壌に打ち込み、記録するフィールドテスト方法です。 12インチの深さまでのストローク数。得られたデータは標準の耐破壊性値であり、試験現場での非重合土の相対密度を推定するために使用できます。一部の掘削会社は、圧密土または岩石の領域でこのテストを小規模に実施して、密な土の一貫性と岩石の硬度を確認することも選択しています。

▲コアリングとサンプリング方法

これらのテストは通常、ASTM仕様D-1587に従って実行されます。これらのテストは、サンプラーが油圧で駆動される鋭い刃先を備えた薄壁の完璧なスチールシリンダーであることを除いて、上記の標準貫入テストと同様です。必要な水力値は現場の記録に記載されており、この方法により、比較的完全なサンプルを採取して、より詳細な実験室分析を行うことができます。サンプルは、ハンドヘルドパンクチャーを使用して現場で分析できます。方向性トラバースの場合、通常、上記のカッティングスプーンサンプラーで建設のニーズに対応できます。

▲粒度アナル

粒状性についてのサンプルのふるい分析は、カットスクープサンプラーを使用して建設現場で得られた粒状材料に対して実行される機械的試験です。これらのサンプルはテストラボに送られ、一連のスクリーンを通過した後、最も重要なテストの1つであるサイズと重量に基づいて、さまざまな粒子サイズのパーセンテージが導き出されます。

▲岩の状態

土壌調査中に岩石形成の存在が発見された場合、岩石の種類、相対硬度、および無制限の圧縮強度は、50mmの典型的なコアサンプル直径のダイヤモンドドリルコアバレルを使用する専門の探査会社によって決定される必要があります（２インチ）。岩石の種類は、コアの全長に対する岩石の品質に基づいて地質学者によって分類され、岩石の硬度は、既知の硬度の10の材料との岩石の比較に基づいており、圧縮強度は、コアの正確な測定によって得られます。圧縮試験による。これらのデータは岩石の物理的パラメータであり、使用する横断装置とドリルビットのタイプを決定し、横断距離を推定することができます。