▲ Número de orificios de sonda

El número de pozos exploratorios depende de las condiciones estratigráficas en el sitio de cruce planificado y la longitud de perforación direccional horizontal sin zanja del cruce. Si la longitud del cruce es de 300 m (1000 FT), es suficiente un pozo a cada lado del sitio del cruce, y si los resultados del pozo indican que la geología del área es relativamente homogénea, no es necesario realizar más perforaciones ni muestreos. Si el informe de exploración indica que las condiciones geológicas en el área son más complejas, o si se encuentran rocas o capas de arena gruesa, se requieren investigaciones geológicas más detalladas. Si hay arena gruesa, guijarros, rocas erosionadas o rocas duras durante la construcción de cruces de gran diámetro y larga distancia, el muestreo se debe realizar cada 180 a 240 m (600 a 800 pies), y si hay signos claros de que la estructura geológica está inusualmente complejo, entonces es necesario perforar más pozos exploratorios geológicos para realizar más trabajo de muestreo. Todos los orificios de las sondas de muestreo deben estar a lo largo de la dirección de la sección transversal y la profundidad de muestreo debe basarse en la profundidad transversal planificada. Si es posible, los orificios de las sondas de muestreo se seleccionan mejor a aproximadamente 8 m (25 pies) del lado de la mediana que cruza. Después de completar la tarea de exploración, los pozos de exploración deben sellarse para evitar la fuga de lodo durante el proceso de construcción.

▲ Profundidad del orificio de la sonda

Todos los orificios deben perforarse a una profundidad mínima de 12 m (40 pies) por debajo del punto de cruce o 6 m (20 pies) por debajo de la profundidad de cruce prevista, la que sea mayor. A veces es beneficioso tanto para el contratista y el propietario para establecer el profundidad de recorrido más profundo o tener la curva transversal real más profunda que la ubicación diseñada, pero es fundamental que la ubicación transversal se elija en una formación que sea estructuralmente consistente y propicia para la formación de pozos para una transversal exitosa.

▲ Clasificación estándar de suelos

Un técnico o geólogo calificado debe poder clasificar los materiales de acuerdo con el Sistema de clasificación de suelos unificado o las letras de diseño D-2487 y D2488 de ASTM. Será beneficioso tener un registro de perforación de campo del técnico de campo o de la empresa de perforación que incluya una clasificación visual del material y una interpretación y evaluación de la estructura de la formación por parte de la empresa de perforación con base en los resultados del muestreo.

▲ Prueba de punción estándar

SPT Para determinar mejor la densidad de los materiales granulares, los geólogos suelen realizar la prueba de penetración estándar SPT de acuerdo con la especificación D1586 de ASTM, un método de prueba de campo que utiliza un martillo de peso estándar para introducir un muestreador en el suelo a cierta profundidad, registrando la número de golpes a una profundidad de 12 pulgadas. Los datos obtenidos son el valor estándar de resistencia a la punción y se pueden utilizar para estimar la densidad relativa del suelo no polimerizado en el sitio de prueba. Algunas empresas de perforación también optan por realizar esta prueba a pequeña escala en áreas de suelo o roca consolidados para confirmar la consistencia del suelo denso y la dureza de la roca.

▲ Método de extracción y muestreo

estas pruebas generalmente se realizan de acuerdo con la especificación ASTM D-1587. Estas pruebas son similares a las pruebas de penetración estándar descritas anteriormente, excepto que el muestreador es un cilindro de acero impecable de paredes delgadas con un borde cortante afilado que es accionado hidráulicamente. Los valores hidráulicos requeridos se pueden encontrar en los registros de campo, y este método permite tomar una muestra relativamente completa para un análisis de laboratorio más detallado. Las muestras se pueden analizar en el campo usando un punzón manual, y para las travesías direccionales, un muestreador de cuchara cortante como el descrito anteriormente suele ser suficiente para las necesidades de construcción.

▲ Granularidad anal

El análisis granular de las muestras por tamiz es una prueba mecánica realizada en material granular obtenido en el sitio de construcción con un muestreador de pala cortada. Estas muestras se envían al laboratorio de pruebas y, después de pasar por una serie de pantallas, se deriva el porcentaje de diferentes tamaños de partículas en función de su tamaño y peso, que es una de las pruebas más importantes.

▲ Estado de la roca

Si se descubre la presencia de una formación rocosa durante un estudio del suelo, una empresa de exploración profesional debe determinar el tipo de roca, la dureza relativa y la resistencia a la compresión no limitante utilizando un barril sacatestigos de perforación de diamante para un diámetro típico de muestra de testigo de 50 mm. (2 pulgadas). Los geólogos clasifican el tipo de roca en función de la calidad de la roca en relación con la longitud total del núcleo, la dureza de la roca se basa en una comparación de la roca con diez materiales de dureza conocida, y la resistencia a la compresión se obtiene mediante la medición precisa del núcleo seguido por una prueba de compresión. Estos datos son parámetros físicos de la roca, que permiten determinar el tipo de equipo de traslación y broca a utilizar y estimar la distancia de traslación.